一、抽验计划­

1.1 AQL值­

    严重缺陷(MAJOR): 1.5       轻微缺陷(MINOR): 4.0­

    如有一只或一只以上的货品在违反安全标准的问题则拒收整批货。­

1.2 抽样方式:采用一次性抽查。­

1.3 批量­

1.3.1 外购物料以上次进货的终数为一个批量。­

1.3.2 自加工零件以一天的生产数为一个批量­

1.4 检查水平: ­

1.4.1 采用 MIL-STD-105E/Ⅱ(除1.4.2以外物料)­

1.4.2 外箱(Carton)及坑纸采用特殊检查水平: MIL-STD-105E/S-4检查。­

1.5 特殊物料的检查方法如下表所示:­

  ­

序号 类别      检   查   方   法             备     注       ­

  按卷尺计100%检查,每卷试拉两                        ­

1 橡胶绳 次,以最危险的数据为准                              ­

  按批计100%检查,每批剪两处                          ­

2 胶喉 测量                  [page]                             ­

  按批取10PCS测量其厚度,其他项 测量时在对角线上取十点­

3 胶袋 目正常检查                   测量取平均值作为厚度值­

­

1.6 五金件(包括来料及半制成品)当玩具装配完成时, 外露或能触及的金属件须接受安全­

    测试。­

二、五金零部件公差要求和看图步骤公差要求­

2.1 设计者要根据产品的具体要求,标注五金件的尺寸公差。­

2.2 未注尺寸公差按中国国家标准<>H14(h14)处理, 未注形状位置公差按中­

   国国家标准<>中国B级处理。­

常用形状和位置公差项目和符号­