润滑油的选择及其调节方法：

　　1、润滑油的选择对于齿轮设备高效、无故障运行是非常重要的，必须严格遵守对用油所提出的要求，尤其是对粘度的要求；粘度由啮合齿轮的齿节循环速率及运行和气候条件所确定。

　　2、装填润滑油时，特别是在多级齿轮设备相通的油室中，要等油分布均匀后再观察最终油位；齿轮箱外壳油表玻璃或油尺上显示二个记号，一个是高位置，一个是低位置，建议将油位注至高位置；

　　3、润滑油的粘度值随环境温度的改变而改变；如果所要求的粘度范围不合适，就需要选择粘度更高一级的润滑油，当设备停止运行，油已经冷却下来以后要经常检查油位，油位无论如何不能低于最低油位。

　　4、润滑油的选择：根据齿轮箱铭牌上油粘度值、环境温度、设备转速来确定；

　　5、齿轮油应通过齿轮箱检查孔或过滤器塞子倒进齿轮箱中，只能使用新鲜、纯净的油，准确的油量要有油液位计或油尺来确定；

　　当前对于球磨机、破碎机和磨煤机等设备的开式齿轮润滑最主要的方法是飞溅润滑和人工润滑。油池飞溅润滑是目前最常用的一种润滑方法，它是把主动小齿轮的一部分浸在油池中，靠小齿轮的转动把润滑油带上来，通过齿轮啮合再把润滑油带到被动球磨机大齿轮上，采用这种润滑方法不但不能对润滑剂量进行控制，还会对设备运行的环境造成污染；而人工润滑是一种最落后的润滑方式，根本无法对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费更加严重。

　　ORT系统在对开式齿轮进行润滑时，润滑剂的喷射是连续的，能把润滑剂通过喷嘴喷射到驱动轮的受负荷的齿面上，小齿轮与球磨机大齿轮啮合时会把润滑剂带到球磨机大齿轮的每个啮合面上。其喷射时间根据球磨机大齿轮的转数而定，以确保球磨机大齿轮的每个受负荷的齿面在每个润滑周期内都能均匀地覆盖一层精细的润滑剂。

　　ORT润滑系统是目前较飞溅润滑和人工润滑进步明显的方式，不但改进了润滑方法，更可以减少油料的浪费和环境的污染。